為保證本公司質量管理制度的推行，并能提前發現異常、迅速處理改善，借以確保及提高產品質量符合管理及市場需要，特制定本細則。
二、范圍
(一)組織機能與工作職責；
(二)各項質量標準及檢驗規范；
(三)儀器管理；
(四)質量檢驗的執行；
(五)質量異常反應及處理；
(六)客訴處理；
(七)樣品確認；
(八)質量檢查與改善。
三、正文
（一）組織機能與工作職責
本公司質量管理組織機能與工作職責。
? 各項質量標準及檢驗規范的設訂
? 儀器管理
? 原物料質量管理
? 制造前質量條件復查
? 制程質量管理
? 成品質量管理
? 質量異常反應及處理
? 成品出廠前的質量管理
? 產品質量確認
? 質量異常分析改善
（二）各項質量標準及檢驗規范
規范范圍包括：
(1)原物料質量標準及檢驗規范；
(2)在制品質量標準及檢驗規范；
(3)成品質量標準及檢驗規范的設訂；
Ⅰ、各項質量標準及檢驗規范的設訂
(1)各項質量標準
總經理室生產管理組會同質量管理部、制造部、營業部、研發部及有關人員依據“操作規范”，并參考①國家標準②同業水準③國外水準④客戶需求⑤本身制造能力⑥原物料供應商水準，分原物料、在制品、成品填制“質量標準及檢驗規范設(修)訂表”一式二份，呈總經理批準后質量管理部一份，并交有關單位憑此執行。
(2)質量檢驗規范
總經理室生產管理組召集質量管理部、制造部、營業部、研發部及有關人員分原物料、在制品、成品將①檢查項目②料號(規格)③質量標準④檢驗頻率(取樣規定)⑤檢驗方法及使用儀器設備⑥允收規定等填注于“質量標準及檢驗規范設(修)訂表”內，交有關部門主管核簽且經總經理核準后分發有關部門憑此執行。
Ⅱ、質量標準及檢驗規范的修訂
(1)各項質量標準、檢驗規范若因①機械設備更新②技術改進③制程改善④市場需要⑤加工條件變更等因素變化，可以予以修訂。
(2)總經理室生產管理組每年年底前至少重新校正一次，并參照以往質量實績會同有關單位檢查各料號(規格)各項標準及規范的合理性，酌予修訂。
(3)質量標準及檢驗規范修訂時，總經理室生產管理組應填立“質量標準及檢驗規范設(修)訂表”，說明修訂原因，并交有關部門會簽意見，呈現總經理批示后，始可憑此執行。
（三）、儀器管理
Ⅰ、儀器校正、維護計劃
(1)周期設訂
儀器使用部門應依儀器購入時的設備資料、操作說明書等資料，填制“儀器校正、維護基準表”設定定期校正維護周期，作為儀器年度校正、維護計劃的擬訂及執行的依據。
(2)年度校正計劃及維護計劃
儀器使用部門應于每年年底依據所設訂的校正、維護周期，填制“儀器校正計劃實施表”、“儀器維護計劃實施表”做為年度校正及維護計劃實施的依據。
Ⅱ、校正計劃的實施
(1)儀器校正人員應依據“年度校正計劃”執行日常校正，精度校正作業，并將校正結果記錄于“儀器校正卡”內，一式二份存于使用部門。
(2)儀器外協校正：有關精密儀器每年應定期由使用單位通過質量管理部或研發部申請委托校正，并填立“外協請修單”以確保儀器的精確度。
Ⅲ、儀器使用與保養
（1）、儀器使用人進行各項檢驗時，應依“檢驗規范”內的操作步驟操作，使用后應妥善保管與保養。
（2）、特殊精密儀器，使用部門主管應指定專人操作與負責管理，非指定操作人員不得任意使用(經主管核準者例外) 。
（3）、使用部門主管應負責檢核各使用者操作正確性，日常保養與維護，如有不當的使用與操作應予以糾正教導并列入作業檢核扣罰。
（4）、各生產單位使用的儀器設備(如量規)由使用部門自行校正與保養，由質量管理部不定期抽檢。
（5）、儀器保養
(A)儀器保養人員應依據“年度維護計劃”執行保養作業并將結果記錄于“儀器維護卡”內。
(B)儀器外協修造：儀器邦聯保養人員基于設備、技術能力不足時，保養人員應填立“外表請修申請單”并呈主管核準后送采購辦理外協修造。
（四）、原物料質量管理
Ⅰ、原物料質量檢驗
(1)原物料進入廠區時，庫管單位應依據“資材管理辦法”的規定辦理收料，對需用儀器檢驗的原物料，開立’材料驗收單(基板)”、“材料驗收單(鉆頭)”及“材料驗收單(一般)”，通知質量管理工程人員檢驗且質量管理工程人員于接獲單據三日內，依原物料質量標準及檢驗規范的規定完成檢驗。
(2)“材料驗收單”(一般)、(基板)、(鉆頭)各一式五聯檢驗完成后，第一聯送采購，核對無誤后送會計整理付款，第二聯會計存，第三聯料庫，第四聯質量管理存，第五聯送保稅。且每次把檢驗結果記錄于“供應廠商質量記錄卡”，并每月根據原物料品名規格類別的結果統計于“供應商質量統計表”及每月評核供應商的行分于“供應商的評價表”，提供采購作為選擇對抗廠商的參考資料。
鄂公網安備 4201851244607號 
